Una “TERMOCUPLA” o “TERMOPAR” es la unión de 2 hilos metálicos de diferentes materiales en un extremo (punto caliente); el otro extremo se llama punto frío.
El calentamiento del extremo caliente provoca una tensión eléctrica proporcional a la temperatura aplicada (efecto termoeléctrico).
Los diferentes tipos de termocuplas se definen por el material empleado en sus aleaciones y cada tipo representa un efecto termoeléctrico distinto.
Punto caliente → tensión proporcional a la temperatura (milivoltios).
Tipos de termocuplas
Las termocuplas están disponibles en varios tipos y/o calibraciones, por lo tanto es importante seleccionar con cuidado una termocupla adecuada para cada aplicación específica. La siguiente tabla muestra los tipos de termocuplas básicas y nobles.
K
Termocupla tipo K
Termocupla básica (metales comunes)
Hilo positivo (+)
Níquel-Cromo (Ni-Cr) · Cromel
Hilo negativo (−)
Níquel-Aluminio (Ni-Al) · Alumel
Rango máximo
-270 a 1.372 °C -454 a 2501°F
F.E.M. en el rango
-6.458 a 54.886 mV
Características
Recomendado para uso en atmósferas oxidantes e inertes. Ampliamente usado en temperaturas encima de los 550°C.
! Observaciones
No recomendado en atmósferas reductoras y sulfurosas, así mismo en altas temperaturas con baja concentración de oxígeno.
Adecuado para ambientes con atmósferas oxidantes, reductoras, inertes y en vacío. Buena resistencia a la corrosión y ambientes húmedos; adecuado para medición debajo de 0°C.
! Observaciones
No recomendable en temperaturas encima de los 310°C por la oxidación del cobre.
Puede usarse continuamente en atmósferas oxidantes e inertes. Es la termocupla con mayor potencia termoeléctrica, lo que permite detectar pequeñas variaciones de temperatura.
Excelente resistencia a la oxidación y estabilidad en temperaturas elevadas; resistente a atmósferas con baja concentración de oxígeno. Puede utilizarse en atmósferas oxidantes e inertes.
Recomendado en atmósferas oxidantes e inertes. Gran estabilidad y precisión en temperaturas elevadas; adecuado para uso en temperaturas arriba de 1480°C.
! Observaciones
Debe protegerse con tubos cerámicos. No usar en vacío, en atmósferas reductoras ni en temperaturas bajo cero.
Recomendado en atmósferas oxidantes e inertes. Gran estabilidad y precisión en temperaturas elevadas; adecuado para uso en temperaturas arriba de 1480°C.
! Observaciones
Debe protegerse con tubos cerámicos. No usar en vacío, en atmósferas reductoras ni en temperaturas bajo cero.
Comparativa del rango máximo de cada calibración (°C). El rango de temperatura que soporta varía de acuerdo con el diámetro del hilo de la termocupla.
K-270 a 1372 °C
J-210 a 1200 °C
T-270 a 400 °C
E-270 a 1000 °C
N-270 a 1300 °C
S-50 a 1768 °C
R-50 a 1768 °C
B0 a 1820 °C
-2500500100015001800
°C — la tabla de colores inferior muestra los mismos valores en °C, °F y mV.
Código de colores de cables
Thermocouple Wire Color Standard: ANSI MC 96.1 (Estados Unidos) e IEC 584-3 (internacional). Identifique la termocupla o el cable compensado por el color de su cubierta y de sus hilos.
ANSI
ANSI MC 96.1
Aleación
Rango máximo
F.E.M. (mV)
IEC 584-3
IEC
Grado termocupla
Grado extensión
+ Positivo
− Negativo
K
+−
+−
Níquel-Cromo (Ni-Cr) · Cromel
Níquel-Aluminio (Ni-Al) · Alumel
-270 a 1372 °C -454 a 2501°F
-6.458 a 54.886
+−
K
J
+−
+−
Hierro (Fe) · magnético
Constantán (Cu-Ni)
-210 a 1200 °C -346 a 2193°F
-8.095 a 69.553
+−
J
T
+−
+−
Cobre (Cu)
Constantán (Cu-Ni)
-270 a 400 °C -454 a 752°F
-6.258 a 20.872
+−
T
E
+−
+−
Níquel-Cromo (Ni-Cr) · Cromel
Constantán (Cu-Ni)
-270 a 1000 °C -454 a 1832°F
-9.835 a 76.373
+−
E
N
+−
+−
Nicrosil (Ni-Cr-Si)
Nisil (Ni-Si-Mg)
-270 a 1300 °C -450 a 2372°F
-4.345 a 47.513
+−
N
S
No establecido
+−
Platino 90% - Rodio 10% (Pt-10%Rh)
Platino 100% (Pt)
-50 a 1768 °C -58 a 3214°F
-0.236 a 18.693
+−
S
R
No establecido
+−
Platino 87% - Rodio 13% (Pt-13%Rh)
Platino 100% (Pt)
-50 a 1768 °C -58 a 3214°F
-0.226 a 21.101
+−
R
B
No establecido
+−
Platino 70% - Rodio 30% (Pt-30%Rh)
Platino 94% - Rodio 6% (Pt-6%Rh)
0 a 1820 °C 32 a 3308°F
0 a 13.820
+−
B
Nota: El rango de temperatura que soporta varía de acuerdo con el diámetro del hilo de la termocupla.
Características generales de las termocuplas
De acuerdo a los materiales empleados, las termocuplas pueden adecuarse a distintos tipos de ambientes optimizando la medición correcta de temperatura. La tabla especifica las características generales de cada tipo y su reacción a distintos ambientes.
Tipo
Composición
Características
Observaciones
T
+ Cobre (Cu) − Constantán (Cu-Ni)
Adecuado para ambientes con atmósferas oxidantes, reductoras, inertes y en vacío. Buena resistencia a la corrosión y ambientes húmedos; adecuado para medición debajo de 0°C.
No recomendable en temperaturas encima de los 310°C por la oxidación del cobre.
J
+ Hierro (Fe) · magnético − Constantán (Cu-Ni)
Adecuado para la utilización en atmósferas oxidantes, reductoras, inertes y en vacío.
No recomendable para atmósferas con alta humedad y temperaturas debajo de 0°C: el hilo + (hierro) se torna quebradizo.
Puede usarse continuamente en atmósferas oxidantes e inertes. Es la termocupla con mayor potencia termoeléctrica, lo que permite detectar pequeñas variaciones de temperatura.
Recomendado para uso en atmósferas oxidantes e inertes. Ampliamente usado en temperaturas encima de los 550°C.
No recomendado en atmósferas reductoras y sulfurosas, así mismo en altas temperaturas con baja concentración de oxígeno.
N
+ Nicrosil (Ni-Cr-Si) − Nisil (Ni-Si-Mg)
Excelente resistencia a la oxidación y estabilidad en temperaturas elevadas; resistente a atmósferas con baja concentración de oxígeno. Puede utilizarse en atmósferas oxidantes e inertes.
Recomendado en atmósferas oxidantes e inertes. Gran estabilidad y precisión en temperaturas elevadas; adecuado para uso en temperaturas arriba de 1480°C.
Debe protegerse con tubos cerámicos. No usar en vacío, en atmósferas reductoras ni en temperaturas bajo cero.
Recomendado en atmósferas oxidantes e inertes. Gran estabilidad y precisión en temperaturas elevadas; adecuado para uso en temperaturas arriba de 1480°C.
Debe protegerse con tubos cerámicos. No usar en vacío, en atmósferas reductoras ni en temperaturas bajo cero.
B
+ Platino 70% - Rodio 30% (Pt-30%Rh) − Platino 94% - Rodio 6% (Pt-6%Rh)
Recomendado en atmósferas oxidantes e inertes. Resistencia mecánica superior al tipo S; adecuado para uso en temperaturas de hasta 1700°C.
Debe protegerse con tubos cerámicos. No usar en vacío ni en atmósferas reductoras.
Límite máximo de aplicación recomendada
Temperatura máxima recomendada según el calibre del alambre de la termocupla.
Tipo
Alambre 8 AWG (3.26 mmØ)
Alambre 14 AWG (1.63 mmØ)
Alambre 20 AWG (0.81 mmØ)
Alambre 24 AWG (0.51 mmØ)
Alambre 27 AWG (0.35 mmØ)
T
-
370°C
260°C
200°C
-
J
760°C
590°C
480°C
370°C
-
E
870°C
650°C
540°C
430°C
-
KN
1260°C
1090°C
980°C
870°C
-
SR
-
-
-
1480°C
1100°C
B
-
-
-
1700°C
-
Estos límites se aplican para termocuplas convencionales utilizando tubos de protección cerrados en las extremidades. No aplican para termocuplas de aislación mineral.
Los hilos con secciones menores proporcionan un tiempo de respuesta mucho más rápido pero de menor vida útil; las secciones mayores proporcionan mayor vida útil pero una respuesta más lenta.
Tipos de uniones
Las termocuplas pueden ser fabricadas con uniones soldadas, pero de acuerdo a la aplicación existen 3 tipos de modelos.
Unión aislada
Velocidad de respuesta
Es más adecuada para medios corrosivos, aunque la respuesta térmica es un poco más lenta. En aplicaciones en las que más de un termopar se conecta a la instrumentación asociada, el aislamiento puede ser esencial para evitar interferencias y errores de lectura en los circuitos de medición.
Unión con conexión a tierra
Velocidad de respuesta
Es adecuada para medios corrosivos y para aplicaciones de alta presión. Proporciona una respuesta más rápida que la unión aislada y una protección que no presta la unión expuesta.
Unión expuesta
Velocidad de respuesta
Se recomienda para medir la temperatura de gases no corrosivos cuando se requiere la mayor sensibilidad y una rápida respuesta.
Tubos de protección
Metálicos
Material
Temperatura máxima de aplicación
Características
Acero al Carbono
550 °C
Buena resistencia a la corrosión, se puede usar en atmósferas oxidantes y reductoras.
Acero Inox 304
900 °C
Buena resistencia a la corrosión y oxidación. No recomendado para uso en presencia de azufre o fuego directo.
Acero Inox 316
900 °C
Resistencia superior al Acero Inox 304 frente a medios ácidos y alcalinos.
Acero Inox 310
1100 °C
Buena resistencia mecánica, excelente resistencia a la corrosión y oxidación. Buena resistencia en atmósferas sulfurosas.
Inconel 600
1150 °C
Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, buena resistencia a la corrosión; no aplicar en atmósferas con presencia de azufre.
Cerámicos
Material
Temperatura máxima
Características
Cerámica 610 / Tubo importado
1350°C / 1600°C
Baja resistencia a choque mecánico.
Buena conductividad térmica.
Sensible al choque térmico.
Tubo tipo C 799 (710) / Tubo importado
1600°C / 1900°C
Material no poroso.
Alta resistencia y dureza.
Conductividad térmica mejor que el tipo 610.
Sensible al choque térmico.
Carburo de Silicio (importado)
1500°C
Baja resistencia mecánica.
Alta conductividad térmica.
Buena resistencia a la corrosión.
Resistente a llama directa.
Carburo de Silicio Cristalizado (importado)
1600°C
Buena resistencia ante ácidos.
Resistente a la corrosión.
Material poroso.
Nitruro de Silicio (importado)
1500°C
Buena resistencia a la abrasión.
Elevada resistencia a la oxidación y al choque térmico.